Бер приводлы югары басымлы тарту рулоны
Куллану даирәсе
Бер приводлы югары басымлы тарту рулоны цемент клинкерларын, минераль калдыкларын, корыч клинкерларын һ.б. вак гранулаларга алдан тарту, металл минералларын (тимер рудалары, марганец рудалары, бакыр рудалары, кургаш-цинк рудалары, ванадий рудалары һәм башкалар) ультра-ваклау һәм металл булмаган минералларны (күмер трамплиннары,
дала шпаты, нефелин, доломит, известьташ, кварц һ.б.) порошокка әйләндерелә.
Структура һәм эш принцибы
◆Эшләү принцибы схемасы
Бер приводлы югары басымлы тарту роликы кабул итә
материал агрегатын экструзияләүнең тарту принцибы.
Берсе хәрәкәтсез тәгәрмәч, икенчесе хәрәкәтләнүче тәгәрмәч.
Ике тәгәрмәч бер үк тизлектә капма-каршы әйләнәләр.
Материаллар өске туклану тишегеннән керә,
һәм ике рулон арасыннан югары басым белән экструзия аркасында тартылалар һәм аскы өлештән чыгарылалар.
◆Йөрткеч өлеш
Бер генә мотор кирәк,
көч хәрәкәтсез рулоннан хәрәкәтләнүче рулонга шестерня системасы аша тапшырыла,
шулай итеп, ике рулон тулысынча синхронлаштырылган, шуышу ышкылуы булмаячак.
Эш барысы да материал экструзиясе өчен кулланыла,
һәм энергия куллану күрсәткече югары, бу гадәти югары басымлы тарту рулоннары белән чагыштырганда электр энергиясенең 45% ын экономияли.
◆Басым куллану системасы
Берләштерелгән пружина механик басым куллану системасы хәрәкәтләнүче рулонны сыгылмалы рәвештә читкә этәрә.
Тимер чит матдәләре кергәндә,
пружина басымын куллану системасы турыдан-туры кире кайта һәм вакытында реакция бирә, эш тизлегенең 95% ка кадәр булуын тәэмин итә;
Традицион югары басымлы тарту рулоны мохитне булдырмаска ярдәм итсә дә, басымны киметү өчен гидравлик майны торбаүткәргеч аша агызырга кирәк.
Бу эш тоткарлана, бу тәгәрмәч өслегенә зыян китерергә яки гидравлик системаның эшләмәвенә китерергә мөмкин.
◆Тәрелмә өслеге
Рулон өслеге эретмә тузуга чыдам эретеп ябыштыру материалы белән эретеп ябыштырылган, һәм катылык HRC58-65 ка кадәр җитә ала; басым материал белән автоматик рәвештә көйләнә,
бу тарту максатына гына ирешми, ә рулон өслеген дә саклый;
хәрәкәтләнүче һәм хәрәкәтсез рулон синхрон рәвештә эшли, шуышу ышкылуы булмыйча.
Шуңа күрә, рулон өслегенең хезмәт итү вакыты гадәти югары басымлы тарту рулонына караганда күпкә югарырак.
Төп техник үзенчәлекләр
◆ Югары эш нәтиҗәлелеге. Традицион ваклау җиһазлары белән чагыштырганда, эшкәртү куәте 40-50% ка арта.
PGM1040 өчен эшкәртү куәте якынча 50-100 т/сәг күләмдә җитә ала, ә куәте нибары 90 кВт.
◆ Энергияне аз куллану. Бер рулонлы йөртү ысулы буенча, аны йөртү өчен бер генә мотор кирәк.
Энергия куллану бик аз. Традицион икеләтә приводлы HPGR белән чагыштырганда, ул энергия куллануны 20~30% ка киметә ала.
◆ Яхшы тузуга чыдам сыйфат. Бер генә мотор белән идарә иткәндә, ике рулонның синхронлашу күрсәткечләре бик яхшы.
Тузуга чыдам эретеп ябыштыру өслекләре белән рулоннар яхшы тузуга чыдам сыйфатка ия һәм аларны җиңел карап тотарга мөмкин.
◆ Югары эш тизлеге: ≥ 95%. Фәнни проект ярдәмендә җиһазларга югары басымлы пружиналы төркем ярдәмендә басым ясарга мөмкин.
Эш басымы пружина төркеменең компрессиясенә туры китереп автоматик рәвештә көйләнергә мөмкин. Ватык урын юк.
◆ Югары автоматизация һәм җиңел көйләү. Гидравлик система булмаганда, эшләмәү дәрәҗәсе түбән.
◆ Рулон өслеге югары катылыкка һәм яхшы тузуга чыдамлы эретеп ябыштыру материалы белән эретеп ябыштырылган;
Пружинага басым материалның реакция көченнән килә, һәм басым һәрвакыт тигезләнгән,
бу ваклау максатына гына ирешми,
шулай ук рулон өслеген дә саклый; хәрәкәтләнүче рулон һәм хәрәкәтсез рулон челтәр белән бәйләнгән һәм шестерня системасы ярдәмендә хәрәкәткә китерелә,
һәм тизлек тулысынча синхронлаштырылган, шуның белән материал һәм рулон өслеге арасындагы ышкылуны булдырмый.
Шуңа күрә, хезмәт итү вакыты ике приводлы HPGR белән чагыштырганда күпкә югарырак.
◆ Компакт структура һәм кечкенә мәйдан.
Техник параметрлар
| Модель | Рулон диаметрыmm | Тәгәрмәчкиңлек мм | Макс балта .фидсиз(Цемент, корыч шлак, руда шлакы) мм | Оптималь азыкзурлык(металлмин ера л,металл булмаганминерал) мм | ммЧыгару зурлыгы(цемент)мм | эшкәртү куәтеТ/сәг | Көткән вакыткуәт КВт | Контур үлчәмнәре(УзхКухБ)mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 30~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | классификацияләү,<4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
| PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 240~320 | 630 | 9200×6320×3600 |
| PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Классификацияләү,<4 | 500~650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
Бер приводлы HPGR һәм гадәти HPGR арасындагы чагыштыру
Бер приводлы HPGR АЛДЫННАН ШИКӘРТҮ ПРОЦЕСЫ БАСЫЛМАСЫ
Цемент, мәгъдән шлагы һәм корыч шлагын алдан тарту "Күбрәк ваклагыз, ә азрак тартыгыз, тартуны ваклау белән алыштырыгыз", ягъни алдан тарту, җитештерүне арттыру һәм энергия куллануны киметү өчен торба тегермәне җитештерү процессында төп технологиягә әйләнде. Иң алдынгы алдан тарту энергияне саклаучы җиһаз буларак, бер приводлы HPGR материалларны -4 мм яки -0,5 мм кадәр вата ала, шуларның 0,08 мм 30% тан артыгын тәшкил итә. Кулланылган шар тегермәне куәтен 50-100% ка арттырырга, ә системаның тарту энергиясен 15-30% ка киметергә мөмкин.
Бер приводлы HPGR белән металл минералның бик нечкә ваклау процессы схемасы
Металл минералны ультра нечкә ваклау
Минераллар ике рулон арасындагы ара аша үткәндә, югары басым көче белән -5 мм яки -3 мм вак кисәкчәләргә һәм күп күләмдә порошокка ватыла. Файдалы минерал һәм ганг арасындагы чикнең көчсез бәйләнеш көче аркасында, арыганлык ярылуы яки микро-ярык һәм эчке көчәнеш җиңел барлыкка килә. Чикнең бер өлеше тулысынча диссоциацияләнәчәк.
HPGRдан чыгарылган вак порошокның күп булуы һәм минералларның гадәти ваклау белән чагыштырганда диссоциация өслеге буенча ваклануы аркасында, вакланган продуктларда үсү өлеше кими, һәм калдыкларны чыгару эффекты яхшы.
Эре концентрат сорты да, калдыкларны чыгару күләме дә күпкә яхшыра.
Бер приводлы HPGR белән металл булмаган минерал өчен куллану процессы схемасы
Металл булмаган минераль ваклау
Традицион тарту җиһазлары белән чагыштырганда, бер приводлы HPGR зур бер машина сыйдырышлыгы, аз энергия куллану, аз тузу һәм аз тимер пычрануы кебек өстенлекләргә ия; продуктның нечкәлеген 20 мештан 120 мешка кадәр контрольдә тотарга мөмкин, бу шарлы тегермәнне алыштыра һәм яңа тарту процессын булдыра ала.
HPGM СЕРИЯСЕ ЮГАРЫ БАСЫМЛЫ ШАЙЛАУ РУЛОНЫ
Эш принцибы
HPGM серияле югары басымлы тарту рулоны - югары басымлы материал катламын ваклау принцибы белән эшләнгән яңа төр энергияне саклаучы тарту җиһазы. Ул түбән тизлектә синхрон әйләнә торган ике кысу рулоныннан тора. Берсе - хәрәкәтсез рулон, икенчесе - хәрәкәтләнүче рулон, алар икесе дә югары куәтле мотор белән хәрәкәткә китерелә. Материаллар ике рулон өстеннән тигез бирелә һәм кысу рулоны белән рулон аралыгына өзлексез күчерелә. 50-300 МПа югары басымга дучар ителгәннән соң, тыгыз материал торты машинадан чыгарыла. Чыгарылган материал тортында, квалификацияле продуктларның билгеле бер өлешенә өстәп, квалификациясез продуктларның кисәкчәләренең эчке структурасы югары басымлы экструзия аркасында күп санлы микро ярыклар белән тула, шуңа күрә материалның тарту сәләте шактый яхшыра. Экструзиядән соң, ватылганнан, классификацияләнгәннән һәм сайлап алынганнан соң, 0,8 мм дан кимрәк вак материаллар якынча 30% ка җитә ала, ә 5 мм дан кимрәк материаллар 80% тан артыкка җитә ала. Шуңа күрә, алга таба тарту процессында тарту энергиясен куллануны күпкә киметергә мөмкин, шуның белән тарту җиһазларының җитештерү куәтен тулысынча файдаланырга мөмкин, гадәттә шарлы тегермән системасы куәтен 20% ~ 50% ка арттырырга, ә гомуми энергия куллануны 30% ~ 50% яки аннан да күбрәккә киметергә мөмкин.
Кушымта кырлары
Кытайда металл рудасы ресурсларының күп төрләре бар, ләкин күпчелек минераль төрләренең сыйфаты начар, төрле һәм вак. Тау-кен сәнәгатен үстерүнең икътисади, техник һәм әйләнә-тирә мохитне саклау аспектларындагы күренекле проблемаларны хәл итү өчен, җирле металл чыгару предприятиеләре чит ил яңа һәм нәтиҗәле тау-кен җитештерү җиһазларын актив рәвештә кертә, эшкәртә һәм үзләштерә. Бу базар шартларында HPGR - беренче тапкыр тикшерелгән һәм күрсәтелгән югары нәтиҗәле тарту җиһазы, һәм ул җирле металл чыгару предприятиеләрендә кулланыла башлый. Ул шулай ук җирле тау-кен сәнәгатендә иң күп кулланыла торган шахта җитештерү җиһазы. HPGR җирле металл шахталарында киң кулланыла дип әйтергә мөмкин. HPGR цемент сәнәгатендә тартуда, химия сәнәгатендә гранулалаштыруда һәм гранулаларны вак тартуда киң кулланыла, бу аларның өслек мәйданын арттыра. Ул металл рудасын ваклау өчен төрле максатларга ирешү өчен кулланыла, мәсәлән, ваклау процессын гадиләштерү, күбрәк ваклау һәм азрак тарту, система җитештерүчәнлеген яхшырту, тарту эффектын яки аеру күрсәткечләрен яхшырту.
Гамәли куллану өлкәсе
1. Күпләп материалларны уртача, нечкә һәм ультра нечкә тарту.
2. Минерал эшкәртү сәнәгатендә, аны шарлы тегермән алдына, алдан тарту җиһазы буларак куярга яки шарлы тегермән белән берләштерелгән тарту системасын булдырырга мөмкин.
3. Оксидлаштырылган гранула сәнәгатендә, еш кулланыла торган дымлы тегермәнне алыштыра ала.
4. Төзелеш материалларында, утка чыдам материалларда һәм башка сәнәгать тармакларында цемент клинкерында, известьташта, бокситта һәм башка тартуда уңышлы кулланыла.
Продукциянең өстенлекләре
1. Даими басым дизайны рулоннар арасында тигез басымны тәэмин итә һәм изү эффектын тәэмин итә.
2. Автоматик тайпылышны төзәтү, җиһазның шомалыгын тәэмин итү өчен рулон аралыгын тиз көйли ала.
3. Кырыйларны аеру системасы кырыйларның ваклау эффектына йогынтысын киметә.
4. Цементланган карбид шпилькалары белән, озак хезмәт итү вакыты, җиңел хезмәт күрсәтү һәм алыштырыла торган.
5. Клапан банкы чит илдән китерелгән компонентларны куллана, һәм гидравлик система акылга сыярлык дизайнга һәм яхшы ышанычлылыкка ия.
HPGR структурасы
| Модель | Рулон диаметрыmm | Рулон киңлеге мм | Үткәрүчәнлексыйдырышлык | Азык күләме | Машина авырлыгыt | Урнаштырылган электр энергиясе |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 еллар |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 еллар |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Яңа төр шпилькалы рулон өслеге технологиясе
Ул югары катылык һәм яхшы тузуга чыдамлык белән югары сыйфатлы каты эретмә шпилькалар куллана.
Шпилька урнашуы компьютер симуляциясе ярдәмендә эшләнгән,
һәм урнаштыру акыллы, ул шпилькалар арасында бердәм материал катламы барлыкка китерә ала, шпилькаларны һәм рулон өслекләрен нәтиҗәле саклый,
һәм кысу рулонының хезмәт итү вакытын яхшырта. Шпилькалар җиңел алыштыру өчен чит илдән китерелгән махсус җилемнәр белән урнаштырыла.
Рулон втулкасын һәм төп валны аеру технологиясе
Сыгу рулонының төп корпусы югары сыйфатлы коелган корычтан, ә рулон втулкасы югары сыйфатлы эретмәле корычтан коелган. Төп вал һәм рулоннар төрле материаллардан ясалган, бу төп валның ныклыгын һәм рулон втулкасының катылыгын яхшырта. Вал втулкасының хезмәт итү вакыты күпкә озайтылган. Рулон втулкасын алыштыру уңайлы.
Подшипникларны тиз урнаштыру һәм сүтү технологиясе. Югары сыйфатлы конуссыман тишекле подшипниклар кулланыла һәм югары басымлы май багы алдан формалаштырылган. Подшипникны югары басымлы май насосы аша җиңел сүтеп алырга мөмкин, бу подшипникны алыштыру кыенлыгын сизелерлек киметә һәм хезмәт күрсәтү нәтиҗәлелеген арттыра.
Күп төрле берләштерелгән герметизация технологиясе
Подшипник герметикасы төрле J-тип һәм V-тип һәм лабиринт герметикаларын куллана, һәм берләштерелгән герметика технологиясе подшипникның герметик эффектын нәтиҗәле рәвештә тәэмин итә.
Тимер рудасын баету агымы
Шпилькалы югары сыйфатлы тузуга чыдам рулон өслеге
Материаллар экструзияләнгәннән соң,
рулон өслеген саклау өчен рулон өслегендә тыгыз материал катламы барлыкка килә.
Чимал
Материал торты






